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铝废料 该如何回收处理


  国内外 回收的废铝大部分是回炉重熔,浇铸为再生铝锭,或对少 部分废铝进行直接改制利用。从社会 上回收的废铝在熔炼之前要根据回收废铝分类标准 进行认真的预处理,包括选拣、打包制团、烘干、净化与除尘处理。我国对 废铝料一般是采用人工选拣。对处理 的废铝量较大时还可采用其它方法,例如机械化选拣、磁选、重介质 分选及废铝的冷处理等方法。国外有 专用的分选台或分选线进行连续处理,选拣量多,工作效率高。磁选主 要作用是除去废铝中的铁磁性物质,采用电 磁铁或永磁铁作吸铁器或磁轮,吸铁器 是悬挂在分拣皮带的上方,磁轮则 放在分拣传送带的传动辊筒上。英国的 考磁瓦尔德分选机就是当将废铝料送入分选机时,该机上 的分离器上有一约800又800mm的钢板,上面槽 中有通冷却水的铜管,铜管通 电后钢板产生磁场,铝片经 过磁场切割磁力线产生感应电流而产生另一磁场,两磁场 相互作用就把铝片推向一定方向,这样就 可将铝与废非金属物分开。
   不同成 分的铝合金其密度也不同,可采用重介质分选。一般铝镁合 金、铝镁硅 合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小。前苏联 采用此方法处理废铝料,生产率可达10t/ho铝在低 温时能保持原有的性能和塑性,而其它 金属和非金属在低温时呈现较大脆性,如低碳钢、锌、塑料及橡胶等。比利时 有一条液氮低温处理废铝生产线,处理能力为15000t/a,经济效益可观。破碎废 铝便于处理和运输,一般废铝料、废铸件、炉渣、电线及 易拉罐等都要经过破碎。破碎设备有剪切机、破碎机及火焰切割等。打包的 目的在于将松散的废铝料压缩成具有一定尺寸和密度的包,便于运输和熔炼。尤其是对边角料、卷屑、铝箔、切断的废电缆与电线、易拉罐等都要打包。
   废铝在 熔炼之前要经过烘干处理,以除去水分、润滑剂、油等。一般可 采用回转烘干炉和箱式烘干炉。在现代 烘干生产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。对于数量大、化学成 分单一稳定的废铝采用分类集中处理,可提高生产效率,降低成本,提高经济效益。如法国、日本、美国、英国、德国等 都采用分类集中处理废电缆一电线、废易拉罐、废铝渣和炉渣,效果较好。
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